Qualitätswesen

Unser Anspruch: Nullfehler

Von der Angebotserstellung bis zur Auslieferung sind alle Prozesse auf das Ziel Nullfehler ausgerichtet. Das Streben nach Perfektion ist in den Köpfen aller Mitarbeiter verankert. Wir arbeiten gezielt an der Verbesserung unserer internen Abläufe, um den steigenden Erwartungen stets gerecht zu werden. Dazu bietet uns die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 den geeigneten Rahmen.

 

 

Q-Planung

Um die Einhaltung der Kundenforderungen sicher zu stellen, hat die Qualitätsplanung vom Angebot über den gesamten Produktlebenszyklus den höchsten Stellenwert. Folgende Methoden werden unter anderem zur Gewährleistung einer gleich bleibend hohen Qualität angewendet.

  • Machbarkeitsanalyse
  • Prozess- und Produkt-FMEA
  • Produktions- und Produktfreigabe
  • Messmittelfähigkeiten
  • Maschinen- und Prozessfähigkeiten
  • Planung der Prüfmittel
  • Planung von Prüfumfang und Prüffrequenzen
  • Requalifikationsprüfungen
  • Mitarbeiterschulungen

 

Q-Sicherung

Zum Nachweis der produzierten Qualität stehen uns 3 klimatisierte Messräume zur Verfügung, die mit hochmodernen Messeinrichtungen ausgestattet sind. Dazu zählen unter anderem vier 3D CNC Koordinatenmessmaschinen von Zeiss, Profilprojektoren, Längenmessgeräte, Rauheitsmessgeräte, Konturographen, …

Um die Qualität der Messungen und Prüfungen stets auf höchstem Niveau zu halten, werden alle unsere Messmittel einer regelmäßigen Kalibrierung unterzogen. Speziell ausgebildete Mitarbeiter prüfen ca. 90% unserer Messmittel direkt im Haus.

Eine genaue Auflistung der Messmaschinen finden Sie in der Maschinenliste.